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中天钢铁集团特钢公司创新技改MINI轧机实现普优并进
发布作者:heroin520发布时间:2019-09-27浏览:131

近日,中天钢铁集团特钢公司已成功开发出免退火SWRCH35K冷镦钢盘条,帮助下游用户降低加工成本200-300元/吨,这是特钢公司自今年年初改进配置MINI轧机的国产高速线材生产线以来,开发出的第17个新产品。

据悉,目前特钢公司的2条MINI轧机是在2016年作为技改项目引进的,安装在国产高线上。2017年底,特钢公司提出“123”优特钢转型目标,由于精品钢比例越来越高以及优特钢生产需求的大幅上升,原有的专业化生产矛盾越发突出,2条进口线每月需频繁更换不同规格达上百次,严重制约优特钢产能,从而出现生产瓶颈。然而,MINI轧机仅能提高轧制速度,并不具备低温轧制的条件,为满足生产条件,特钢公司自主摸索一套灵活组织生产和品种开发的方式,突破设备生产限制——在设备稳定、有效运行的前提下,通过降速生产,降低MINI轧机入口温度,实现低温轧制;通过优化摩根孔型系统,减少工艺备件以及规格更换频次和时间;优化MINI轧机工艺系统,完善导卫配置参数、自动化参数,实现生产顺行;优化水箱系统,在供水管上增加增压泵,实现更强的冷却能力;延长后区PF线工艺长度、增加C型钩由原来60个到100个,解决优特钢生产后区限制等。特钢公司通过种种改进突破了国内利用MINI轧机仅仅生产盘螺、普通线材的普遍现象,实现了普优并进。

目前,特钢公司2条配置MINI轧机的国产线在现有生产规格基础上,开发出Φ5.5毫米、Φ12.5毫米、Φ13毫米等新规格产品,同时利用MINI轧机优化82B、22A等部分钢种的生产工艺和性能,提高产品质量。此外,特钢公司突破MINI轧机的设备极限,开发批量生产合金工具钢、胎圈用钢、悬架弹簧用钢、免退火冷镦钢盘条等特殊品种钢,不断满足市场需求。值得一提的是,根据成品检验分析,配置MINI轧机的国产线成品线材的综合性能已达到甚至超越进口线。

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